اهداف البرنامج التدريبي
- بيان أهمية تطوير إدارة الصيانة سواء المتعلقة بتحليل أداء التميز التشغيلى أو تحليل الأداء الخاص بإدارة الصيانة وتحقيق التطور والتكامل بين الصيانة وجودة التميز التشغيلى.
- توضيح أحدث المفاهيم والتقنيات اللازمة للإدارة أو الإشراف على وحدة الصيانة
- دراسة الاعتبارات التنظيمية والإدارية لأعمال الصيانة الفعالة
- تطبيق التقنيات لقياس فعالية المعدات العامة (OEE)
- تمييز وتحسين الخصائص المميزة لأنشطة الصيانة
- كشف المغالطات المتبعة في السلامة وتحديد الأعمال غير الآمنة والشروط
- تحديد مؤشرات الأداء الرئيسية الشائعة للصيانة (KPIs) وتطوير بطاقة أداء قسم الصيانة
من ينبغي عليه الحضور؟
المدراء والمشرفون والمخططون المسؤولون عن أنشطة تخطيط الصيانة والجدولة وأنشطة التحكم .
خطة البرنامج التدريبي
الوحده الأولى : أسس قياس وتحسين كفاءة إدارة الصيانة
- كيفية قياس وتحسين كفاءة إدارة الصيانة
- أسس وقواعد القياس والتحسين
- أهمية التخطيط والتحليل فى عمليات إدارة الصيانة
- قواعد تسجيل وحفظ البيانات وطرق تحليلها
الوحده الثانية : طرق تخطيط وتحليل بيانات التشغيل والصيانة
- الطرق الحديثة للتخطيط للتشغيل والصيانه
- وضع الخطط الحديثة للتشغيل السليم
- تخطيط عمليات التشغيل والصيانه
- تقييم فعالية خطط التشغيل والصيانة
- معايير وأسس الصيانه التشغيليه
- التنسيق بين عمليات التشغيل والصيانة
الوحده الثالثة : تطبيق نظم الجودة فى عمليات التشغيل والصيانه
- وضع مواصفات الجوده الخاصه بالتشغيل والصيانه
- تخطيط وتنفيذ الصيانه التشغيليه وأهميتها فى ضبط الجوده
- الطرق الحديثة لتحسين عمليات التشغيل
- تطبيق التقنيات الحديثة فى التخطيط للصيانة
- تطبيق تحسينات الجودة على عمليات التشغيل والصيانة
- حالات عملية
الوحده الرابعه: إدارة الأداء في قسم الصيانة
- قياس وتقييم أداء الصيانة
- مؤشرات الأداء الرئيسية والأهداف الشائعة للصيانة
- بطاقة الأداء المتوازن للصيانة
- ورشة عمل وتطبيقات عملية
الوحده الخامسة : تقييم فعالية نظم إدارة الصيانة والتميز التشغيلى
- طرق تقييم فعالية نظم إدارة الصيانة
- تقنيات المعلومات والاتصالات فى تحليل وتقييم الصيانة
- الابتكار والتجديد فى تطوير أداء اعمال الصيانة والتميز التشغيلي
- تحليل البيانات ومؤشرات الأداء فى عمليات الصيانة والتميز التشغيلي
- المراجعات المستمرة لمؤشرات أداء جودة التميز التشغيلي
- حالات عملية
الوحدة السادسة: أهمية تخطيط الصيانة المستند إلى المخاطر
- تلبية مواصفات الصيانة لجهة التصنيع وتحسين جودة تشغيل الخدمة
- ضبط تكاليف الصيانة من خلال أساليب الإدارة الخاصة بإدارة العملية الإحصائية (SPC)
- تحديد الفترات التي يحتمل الانشغال خلالها ومخاطرها على عمليات التشغيل
- تقليل فترة التوقف والتكاليف المرتبطة بها
- تحسين اتخاذ القرار المتعلق بالصيانة والموثوقية
- ورشة عمل وتطبيقات عملية
